气弹簧性能试验机可对各种气弹簧、圆柱簧、碟簧、片弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等进行精密试验和分析。那你了解气弹簧性能试验机都有哪些设备吗?现在就跟着小编一起了解一下吧!

活塞杆循环疲劳试验机主要用于测试活塞杆的循环疲劳、载荷疲劳、疲劳强度、疲劳寿命、耐久疲劳、往复疲劳、伸缩疲劳等力学性能测试。

技术参数：

产品型号 ZCPL- 5000N

比较大试验力 5000N

试件比较大长度 400mm可根据客户要求

试件比较大外径 Φ300mm可根据客户要求

试验频率 0～5Hz

振幅 Max：50mm

计数容量 999999999

试验工位 N

电源 380VAC 50Hz

电源功率 10kW

运行原理：

活塞杆循环疲劳试验机采用台湾AC变频电机驱动，采用普通丝杆升降，精确平稳。活塞杆载荷试验机用美国高精度防爆型LOADCELL，采用微电脑控制仪测量，能打印测试数据，高精度，低价格，高灵敏度，瞬时判定压溃并能自动停机。

活塞杆压缩疲劳试验机测试方法：

将做过高低温储存性能的活塞杆按试验方法检测力特胜，然后装夹在活塞杆循环疲劳寿命试验机上，活塞杆疲劳试验机在模拟工况下操纵压缩气弹簧循环，循环的频率为10-16次/min,整个试验过程压缩气弹簧缸筒温度不应大于50℃。

每循环10000次后按试验方法测定一次力性能，循环30000次后，测得的结果应符合一下规定。

A、密封性能--压缩气弹簧的控制活门关闭时，活塞应有良好的密封性，以确保活塞杆能锁定在任意位置。

B、循环寿命--经过高低温储存性能试验的压缩气弹簧应能承受3000次循环寿命试验，试验后公称力的衰减量应小于10%。

调角器疲劳寿命测试机主要用于测试调角器疲劳强度、疲劳寿命、载荷疲劳、耐久疲劳、往复疲劳、压缩疲劳、循环疲劳等力学性能检测。

技术参数：

1) 荷重元精度： ≤±1%

2) 荷重元分辨率： 1/10000

3) 荷重元容量： 500n 、50n各一只

4) 力量显示精度： 0.1n

5) 试验次数误差： ≤±1次

6) 试验次数： 0---9，999，999 可设定

运行原理：

调角器疲劳寿命测试机用于车用座椅调角器的交变载荷耐久性试验、工作耐久性试验及冲击耐久性试验，适用于客车采用齿板调节机构限位、平面蜗卷弹簧自动回位的驾驶座椅调角器及乘客座椅调角器及卧铺客车卧具调角器和其它类型汽车座椅调角器。

制动气弹簧压力测试试验机主要用于测试制动气弹簧压力位移、压力位移、压缩刚度、抗压强度、压缩负荷、压缩变形等力学性能检测。

制动气弹簧压力测试机也可测量弹簧指定高度的负荷、弹性系数、并圈高度等参数。计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。专业设计的自动控制和数据采集系统，实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。

技术参数：

1、样式：龙门式

2、比较大试验力：2000N;

3、试验力分档：全程不分档;

4、测量范围:0.4%-100%;

5、试验力准确度;±0.5%

6、位移分辨率：0.01mm;

7、位移测量准确度：±1%;

9、压缩行程：500mm

10、试验行程：500mm

11、位移速度控制范围： 0.01mm/min～500mm/min分档可调

12、位移速度控制精度：±1%;

13、试验机级别： 1级

14、变形示值误差：≤±(50+0.15L)

15、试验机尺寸：单柱550x400x1550mm、龙门式760*400*1780 mm

16、外观：应符合GB/T2611要求

17、成套性：符合标准要求

18、保护功能：试验机有过载保护功能

19、供电电源：220V，50Hz

20、重量：龙门式约400KG

功能特点：

7、自动变速：试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化;

8、自动并盘：弹簧机可以自动并盘找零点;

1、自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存;

2、过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成;

3、试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作;

4、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示;

5、曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据;

6、曲线选择：可根据需要选择力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印;

7、试验报告：可按用户要求的格式编制报告并打印;具有网络接口，可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印。